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工业4.0时代将实现工厂智能化
来源:|作者:admin|发布时间: 2019-01-17 13:48:51| 次浏览
以数据牵动,强调预测性维修的T-PM(约束理论下的全优设备管理)理论体系运用,需要有信息化管理作为牵动,工业维修及预测性维修技术服务资源作为支撑;

18世纪中叶以来,人类历史上先后发生了三次工业革命,发源于西方国家及衍生国家,并由他们所创新所主导。第一次工业革命所开创的“蒸汽时代”(1760-1840年),标志着农耕文明向工业文明的过渡,是人类发展史上的一个伟大奇迹;第二次工业革命进入了“电气时代”(1840-1950年),使得电力、钢铁、铁路、化工、汽车等重工业兴起,石油成为新能源,并促使交通的迅速发展,世界各国的交流更为频繁,并逐渐形成一个全球化的国际政治、经济体系;两次世界大战之后开始的第三次工业革命,更是开创了“信息时代”(1950-),全球信息和资源交流变得更为迅速,大多数国家和地区都被卷入到全球化进程之中,世界政治经济格局进一步确立,人类文明的发达程度也达到空前的高度。第三次信息革命方兴未艾,还在全球扩散和传播。

智能化工厂

  2014年德国汉诺威工业博览会4月7日至11日举行。全球65个国家和地区的5000多家厂商参展。中国以近600家参展商规模成为东道主德国以外的最大参展国。在为期五天的展会中,“工业4.0”概念受到关注。舆论认为,作为工业领域的全球领先展会,汉诺威工业博览会对推动“第四次工业革命”发挥了重要作用。

  2015年5月8日,国务院正式印发《中国制造2025》。标志着中国正式以国家战略,迈向未来的工业4.0时代。

  第四次工业革命的目标则是工厂智能化

  中心:让网络技术进入制造业。

  背景:今后制造业将面临的形势——紧缺的资源、能源转变、员工年龄结构改变、全球化。

  技术基础:网络和空间分布系统、顺畅的通讯,宽带速度达7000Mbit/s。

  特点:灵活易变、高资源效率、考虑人类工程学、以及使企业与顾客、业务伙伴最紧密地。

  面向未来,中国制造业面临的挑战

 

工业4.0的三个高度化

  工业4.0是在以高度网络化的工业时代,是构建于高度信息化和高度自动化基础之上的生产组织方式,是由批量定制为牵动,更广泛的社会协作参与的产品实现形式。这是一场全新的绿色工业革命,它的实质和特征,就是大幅度地提高资源生产率,经济增长与不可再生资源要素全面脱钩,与二氧化碳等温室气体排放脱钩。以历史视角观察,用工业化的角度观察,使我们清晰地认识到,世界第四次工业革命,即绿色革命已经来临。

  现实情况是,中国制造业虽然具有全球最全的产业链,但基本上处于产业链的底端,是制造大国,而非强国。工业水平处于2.0向3.0过渡阶段。矛盾点是:由于成本增高、人口老龄化、环境重度污染等诸多因素,中国制造业一方面面临全球产业向第三世界转移,制造业面临盈利能力偏弱;要改变这一现状,就必然要将成本中心转变成盈利中心,在产业自动化和信息化水平上提升,以降低运营成本,实现转型逆袭,多数制造业在盈利偏弱的情况下,转型内生动力不足。

  问题=机会,改善就是赚钱

  尽管困难重重,中国制造业在管理水平上依据有很大的提升空间,在绝大多数行业,只要比竞争伙伴更高效,运营成本更低,依然可能在过剩产能调整的大潮中剩着为王,做到持续盈利。

  企业可以在通过导入TOC、精益生产及其六西格玛相关管理体系,并通过两化融合实现信息化条件下的新型能力建设,逐步进入到转型通道之中去。

  自由度被制约时,装备管理能力提升是关键

  系统的自由度决定了管理的复杂程度,当制造系统通过数字化、智能化或管理体系优化之后,制造系统的自由度被约束。此时,制造系统的装备可用度要求会被随之被提高。此时装备的有效管理将会称为制约瓶颈,这在自动化、信息化达到一定条件的制造企业,或石化、制药、冶金、电力、给排水等相关流程型制造业意义巨大,通常包括:

  A:以数据牵动,强调预测性维修的T-PM(约束理论下的全优设备管理)理论体系运用,需要有信息化管理作为牵动,工业维修及预测性维修技术服务资源作为支撑;

  B:著名设备管理专家-张孝桐提出的设备管家体系,将有利于制造业搭建装备管理体系,实现企业内部的人-机协调,实现装备可用度提升与运营费用的下降;

  C:以装备和零部件制造商或服务商通过搭载工业服务互联网,向用户提供满足效率、维修性和可靠性要求的产品和服务,实现装备管理生态的整体提升。

  装备管理对于支撑工业4.0转型升级尤为关键,本书将进行详细展开,指导制造业管理决策者,装备维修与管理人员,信息化与数字化供应商,工业维修服务商及管理咨询机构,共同打造属于DT时代的装备管理生态,为实现中国制造业工业4.0转型升级奠定有力的基础。